Ультразвуковая сварка

Исходным сырьем служит пластинка кремния, которая обрабатывается как единый блок. Имеющийся на маске рисунок фотографическим способом переносится на пластинку. В вакуумных печах в незащищенные участки пластины вводятся различные добавки, формирующие заданные свойства этих участков, после чего, используя другие маски и другие примеси, обрабатывают остальные участки пластины.

Изготовленную таким способом пластину разрезают на квадратики, называемые кристаллами. Каждый кристалл укладывают в корпус, соединяют тонкими проволочками с его выводами, и микросхема готова.

Плотность упаковки элементов в кристалле поразительно велика —десятки тысяч деталей в одном кубическом сантиметре. Это обеспечивает их высокую надежность.

Разработка и изготовление такого кристалла —сложный и кропотливый труд людей многих специальностей —физиков, химиков, инженеров – электронщиков, технологов.

Новые элементы и схемы требуют совершенно иных видов и методов изготовления и новых инструментов. Для этой работы используют ультразвук, электромагнитные волны, электронные и лазерные лучи.

В основе ультразвуковой сварки лежит проникновение атомов одного вещества в другое. Ультразвук позволяет соединять самые различные материалы. Насколько аккуратен такой инструмент, можно судить хотя бы по тому, что провод диаметром 0,04 мм и фольга толщиной 0,004 мм свариваются без повреждений. Сварка получается необычайно чистой, без каких – либо дефектов, ею можно пользоваться при соединениях, чувствительных к нагреву и даже летучих материалов.

  1. Комментов пока нет

  1. Трэкбэков пока нет.

Статьи